В полиграфической промышленности упаковочные цветные коробки, бирки и цветные карты являются обычными отпечатками. Интересно, обнаружили ли вы слой прозрачной пленки на поверхности этих упаковочных коробок, таких как упаковочные коробки для бутиков, подарочные упаковочные коробки и так далее. Эту пленку называют «пленочным покрытием» технологии постпечатной обработки.
Ламинирование, также известное как «суперпластик», «оклейка», «оклейка» и т. д., относится к использованию прозрачной пластиковой пленки для защиты и повышения блеска печатных материалов путем горячего прессования. Покрывающую пленку можно разделить на «легкую пленку», «немую пленку» и «тактильную пленку».
В настоящее время многие упаковочные цветные коробки имеют пленку на поверхности. С одной стороны, это может улучшить качество продукта, и общее цветовое выражение хорошее. С другой стороны, он может эффективно предотвращать попадание воды и влаги. Так почему же упаковочные цветные коробки должны иметь поверхностную обработку?
В полиграфии всем известно, что если поверхность качественной упаковочной коробки не обработать, печатное содержимое цветной коробки будет легко царапаться, выцветать или пачкаться, а срок службы значительно сократится. Если отпечатки цветной коробки после обработки поверхности, такой как «покрытие пленкой», склеиваются вместе после нагревания пластиковой пленки, а отпечатки цветной коробки подвергаются давлению, чтобы сформировать интегрированную упаковочную коробку из бумаги и пластика. Таким образом, на поверхность печати цветной коробки добавляется слой прозрачной пленки, которая не только становится более гладкой и яркой; Он также имеет функции влагостойкости, водонепроницаемости, защиты от обрастания и износа, а также продлевает срок службы отпечатков цветных коробок.
В дополнение к пленочному покрытию поверхность цветной коробки также может быть обработана «смазкой», которая также может предотвратить появление царапин, выцветания, загрязнения и продлить срок службы отпечатков цветной коробки.
Этот эффект в основном связан с тем, что при печати на лицевой стороне цветной коробки происходит процесс покрытия пленкой, и многие производители часто реагируют на явление пузырей и матовости в производстве, что в основном связано с проблемой в этой связи.
Разные подложки требуют разной температуры при нанесении покрытия. Если подложкой с покрытием является золотой картон, температура стального плакированного барабана должна контролироваться на уровне 70-80 градусов; если субстрат с покрытием представляет собой серо-белую бумагу плотностью 250 г/м2 или 300 г/м2, температуру следует отрегулировать до 80-90 градусов. Белая картонная бумага в процессе укладки поглощает гораздо больше воды, чем золотая картонная бумага. Особенно в дождливые дни и зимой, если температура не отрегулирована должным образом, изделия с покрытием не будут яркими.
Различная толщина материала подложки продукта непостоянна. Давление между силиконовым барабаном и стальным барабаном должно регулироваться в соответствии с толщиной бумаги-основы во время покрытия пленкой. Если давление слишком мало, пленка продукта с покрытием не является прочной, яркой и склонной к морщинам: если давление слишком велико, пленка сморщивается и бумага деформируется.
При использовании покрытия из натянутой полипропиленовой пленки. Пленка должна быть покрыта клеем. Количество клея наносится на движущуюся пленку с помощью приводного стального ролика, установленного в пластиковой коробке через вращающийся ленточный клей. Количество клея контролируется стальным лезвием, падающим на стальной валик. Большое количество легкого клея под давлением: небольшое количество тяжелого клея под давлением. Количество клея должно хорошо контролироваться, что может не только равномерно покрывать, но и не создавать хрустальные точки. Если количество клея слишком велико, то покрытое изделие также не будет иметь блеска.
Поэтому, когда такие проблемы возникают при упаковке и печати цветных коробок, необходимо проводить обработку поверхности.
