Методы печати, используемые в упаковке, включают в себя все основные методы печати, включая офсетную печать, глубокую печать, флексографическую печать и т. д. А поддерживающие формы постобработки разнообразны, что делает процесс печати бумажной упаковочной продукции очень гибким.
Технологический процесс обработки бумажной упаковки печатью: дизайн оформления упаковки - изготовление пластин - печать - послепечатная обработка. Послепечатная обработка включает в себя отделку поверхности и формование, которые различаются для различных бумажных упаковочных изделий, в основном включая глазирование, компаундирование, резку, изготовление пакетов, горячее тиснение, голографическое горячее тиснение, поперечную резку, высечку, резку мягких этикеток, намотку и т. д.
1. Процесс печати коробки
Для картонных коробок в основном используются следующие два процесса печати и обработки.
(1) Дизайн картонной коробки включает изготовление пластин, печать, высечку и прорезку. Это традиционный процесс печати. Основными способами печати являются офсетная печать и флексографская печать. Принята производственная линия печатной машины с листовой подачей.
(2) Дизайн картона, изготовление пластин, предварительная печать на картоне, обработка картона, высечка и прорезка - это современные методы печати. Основным методом печати является флексографская печать. Для препринта используется спутниковая флексография, офсетная или глубокая печать на производственных линиях.
2. Процесс печати коробки
Для складных картонных коробок существует множество различных методов обработки печати. Возьмем в качестве примера сигаретные пачки. Существуют, по крайней мере, следующие методы обработки печати, в которых метод печати может быть офсетной печатью, глубокой печатью или флексографской печатью или комбинацией различных методов печати, таких как:
Дизайн - изготовление пластин - печать - высечка;
Спроектируйте одну пластину, сделайте одну печать, одну горячую штамповку, одну высечку;
Дизайн - изготовление пластин - печать - горячее тиснение (I) - высечка;
Дизайн одной пластины, изготовление одного компаунда (бумага, пластик), одной печати, одного горячего тиснения (УФ), одной высечки;
Спроектируйте одну пластину, изготовив один компаунд (бумажный пластик), одну пленку, одну печать, одно УФ-остекление, одну высечку.
Послепечатная обработка картона – самый сложный и ответственный процесс во всей полиграфической продукции. Возьмем, к примеру, обычную асептическую упаковку (такую как Tetra Pak, Kangmei Box, мешок для крыши и т. д.). Послепечатный процесс включает в себя: компаундирование, разрезание и изготовление пакетов. Процесс компаундирования является наиболее важным во всем процессе, который играет решающую роль в упаковочной функции всего контейнера. Например, бумажная тара Tetra Pak, полуфабрикаты после печати снова укладываются на размоточный стеллаж ламинатора. После четырехкратного нанесения покрытия алюминиевая фольга (которая может предотвратить ультрафиолетовое излучение и обеспечить качество содержимого) повторно объединяется и, наконец, скручивается. Четыре слоя пластика Tetra Pak изготовлены из полиэтилена или модифицированной полиэтиленовой смолы различной толщины: внешний слой, композитный слой, внутренний слой 1 и внутренний слой 2 соответственно. Пленки, экструдированные четырьмя экструдерами, скреплены бумагой и алюминиевой фольгой.
3. Процесс печати бумажного пакета
Для бумажных пакетов обычно используются следующие два процесса печати.
Разработайте изготовление одной тарелки, одной печати, одной резки и одного изготовления пакетов;
Проектирует производство одной пластины, одной печати, одного компаундирования, одной резки, одного изготовления пакетов или проектирует одно изготовление пластин, одну компаундирование, одну печать, одну резку, одно изготовление пакетов, то есть сначала компаундирование, затем печать, или наоборот.
Оформление бумажной упаковки является важным средством облегчения использования, передачи информации о товаре и стимулирования продаж. Оформление бумажной упаковки очень важно. При разработке оформления следует в первую очередь учитывать требования товарной упаковки и выбирать соответствующий стиль; Во-вторых, мы должны учитывать правильное и уместное использование узоров, слов и цветов, следовать принципу «научно, красиво, применимо, экономично и рекламно» и стремиться к созданию красивого, с чувством времени, декоративного и национального; Кроме того, для выбора подходящей печати и обработки необходимо учитывать факторы, влияющие на производство, использование и транспортировку продуктов.
В то же время, для достижения вышеуказанных целей проектирования мы должны использовать передовые технологии, такие как CAD (автоматизированное проектирование), CAM (автоматизированное производство) и профессиональное программное обеспечение, такое как профессиональное программное обеспечение для проектирования структуры упаковки. Также учитывайте требования к формату выходного файла и системе изготовления форм.
